Magazine werden mit unseren Hub- und Kippgeräten an Ihre Anlage gekoppelt.
Das Magazin stellt volle oder leere Behälter bereit. Volle Behälter werden vereinzelt und dann auf passender Höhe bereitgestellt, oder über ein Kippgerät in die Anlage ausgeschüttet. Ist der Behälter danach geleert geht dieser zurück ins Magazin oder wird ausgeschleust. Der nächste gefüllte Behälter wird anschließend bereitgestellt.
Im umgekehrten Modus wird ein leerer Behälter bereitgestellt und aus Ihrer Anlage gefüllt. Ist der gewünschte Füllstand erreicht, geht der Vollbehälter ins Magazin und der nächste Leerbehälter wird angefordert und bereitgestellt.
Die Fullstände könne wie folgt überwacht werden:
- Sensoren zur Füllstandsüberwachung
- Zeitschaltung
- Gewicht über Waage
- Vorgegebene Stückzahl auf Grund Zählung der Anlage
Sind alle Behälter gefüllt bzw. geleert kann das Magazin abgedockt werden.
Die größte Prozessverbesserung und damit der schnellste ROI, wird erreicht, sobald ein Magazin an mehreren Prozessschritten verwendet werden kann.
Ein Magazin mit leeren Stahlblechkörben wird an Ihrem Stanzautomat mit einem Hublift angedockt. Der Stanzautomat bekommt einzeln die leeren Kisten bereitgestellt. Nach dem alle Körbe gefüllt sind, wird das komplette Magazin abgedockt und an Ihrer Waschanlage gefahren. Dort wird das Magazin angedockt und die gefüllten Stahlkörbe mit den befindlichen Bauteilen werden einzeln durch Ihre Waschanlage befördert. Haben bis her Ihre Mitarbeiter jede Kiste einzeln oder in kleinen Losgrößen vom Stanzautomat zur Waschanlage gebracht, so ergeben sich eine vielzahl von Verbesserungen:
- Entlastung der Mitarbeiter, durch Vermeidung von Heben und Senken
- Weniger Transporte, da das Magazin eine Vielzahl von Behältern aufnehmen und transportieren kann
Längere Laufzeiten/Nutzzeiten Ihrer Maschine ohne zusätzliches Personal bzw. vorhandenes Personal kann anderweitig genutzt werden